Em plantas industriais — refinarias, petroquímicas, unidades de gás ou FPSOs — as válvulas solenoides são o primeiro elo de resposta do sistema de segurança. São elas que comandam o fechamento de válvulas ESD e bloqueios rápidos quando há risco de vazamento, aumento súbito de pressão ou perda de contenção. Mas existe um problema silencioso: a maioria das solenoides nunca é testada até o dia da emergência.
Se ela falhar nesse momento, o sistema inteiro falha junto.
Teste de Válvula Solenoide
O teste online de válvulas solenoides permite verificar a saúde do componente sem parar a produção, sem custo de downtime e sem risco operacional. Neste artigo, você verá como o teste funciona, quais acessórios são necessários, e como aplicar na prática mesmo em plantas já em funcionamento.
Componentes Essenciais
Para possibilitar o teste, o sistema precisa ser projetado para ser testável. Os elementos básicos são:
• Válvula de Cinco Vias duas vias com Trava de Chave
Funciona como o “interruptor mestre”. Ela redireciona o ar de piloto (pilot air) durante o teste, isolando a solenoide sem interferir no funcionamento da válvula principal. A proteção por chave impede operações não autorizadas.
• Pressostato (chave de pressão)
Monitora a pressão do ar de piloto. Quando ela cai durante o bypass, o pressostato envia um sinal para o SDCD/sala de controle informando: “teste em andamento”, evitando alarmes indevidos.
• Manômetro (indicador de pressão )
Permite visualizar, em segundos, se a solenoide responde ao comando (abertura/fechamento) de forma rápida. É o indicador mais simples da saúde do dispositivo.
📌 Instalação modular:
Esses elementos podem ser instalados em formato de kit ou bloco, permitindo retrofit em plantas existentes, com mínima intervenção.
Como Funciona em Operação Normal
Quando o sistema está em operação normal:
1️⃣ A solenoide está energizada, permitindo o fluxo contínuo de ar de piloto.
2️⃣ Esse ar passa pela válvula de cinco vias, mantida na posição padrão.
3️⃣ O ar segue para a válvula piloto pneumática, que comanda o atuador da válvula principal.
4️⃣ O pressostato permanece pressurizado — sinalizando condição normal no painel.
Resultado esperado:
A válvula principal permanece na posição correta e a produção segue estável — como um carro em marcha constante, sem trancos.
🔁 Como o teste funciona (fluxo de operação)
1️⃣ Sistema normal (produção)
- Ar entra do suprimento → passa pelo filtro → segue direto para a válvula solenóide.
- Comando elétrico energiza a solenóide → ar segue para a válvula piloto → que libera pressão para o atuador → válvula final abre ou fecha (conforme posição normal).
Quando chega a hora de checar a solenoide (por exemplo, a cada 6 meses, como manda a norma de segurança), siga isso — leva só minutos: 📎 Tempo típico do teste: menos de 3 minutos.
Como Fazer o Teste? Passo a Passo
O ideal é que o teste seja realizado periodicamente — por exemplo, a cada 6 meses, conforme práticas recomendadas de segurança e IEC 61511.
- Ative o Modo Teste: Insira a chave na válvula de cinco vias e gire para a posição de teste. Mantenha a chave girada até o fim (evita que alguém esqueça e solte no meio).
- Agora, o ar de piloto pula a solenoide (bypass), indo direto para a válvula piloto pneumática. A válvula principal nem pisca — produção continua 100% normal!
- Sinal de Alerta: Com o bypass, a pressão no interruptor cai. Quando atinge o ponto baixo (set point low), ele envia um sinal automático para a sala de controle: “Ei, teste em andamento — fiquem tranquilos, não é emergência!”
- Isso previne erros: ninguém acha que é um problema real e para tudo.
- Teste a Solenoide: Simule um sinal de shutdown de emergência (desligue a energia da solenoide por um instante).
- Olhe o manômetro: A pressão deve cair e subir rápido, mostrando que a solenoide mudou de estado (abriu/fechou) sem travar.
- Se tudo ok, ela está pronta para o “momento H” de verdade.
- Volte ao Normal: Solte a chave — a válvula de cinco vias volta à posição original. Ar flui pela solenoide de novo, interruptor pressuriza, e o sistema roda como antes.
🔁 Como o teste funciona (fluxo de operação)
2️⃣ Teste sem parar a produção
A chave Five-way Key Operated permite isolar e “forçar” o teste local:
- A válvula com chave pode bypassar o comando elétrico.
- O técnico pode acionar o fluxo de ar manualmente para testar:
- Se a solenóide está funcionando corretamente,
- Se o atuador responde,
- Se há vazamentos ou perda de pressão,
- Se o PSL detecta falha de pressão.
3️⃣ Detecção de falha
- Se a solenoide não envia ar, o PSL detecta pressão baixa → gera sinal de alarme (ex.: no painel).
- Se houver problema pneumático na linha (vazamento, mangueira rompida), o sistema também acusa.
Pronto! Teste feito, sem downtime, e com registro no log para relatórios de conformidade.
| Símbolo / Elemento | Função |
|---|---|
| Ar de Suprimento | Fonte de ar comprimido usada para acionar o sistema. |
| Filtro/regulador (com drenagem) | Retira água/partículas e ajusta a pressão para o circuito. |
| Manômetros | Mostram pressão de entrada e pressão da linha após a solenóide (diagnóstico). |
| Válvula Solenóide (Válvula solenóide 3/2) | Controla a passagem de ar para o atuador – energizada permite passagem, desenergizada corta e ventila. |
| Válvula 5 vias – Key Operated (manual com trava / chave) | Permite realizar testes localmente, independente do comando elétrico. Importante para teste sem afetar o processo. |
| PSL – Pressure Switch Low (pressostato de baixa pressão) | Sensor que detecta se houve queda de pressão → monitora falha pneumática. Pode sinalizar alarme. |
| Pneumatic Pilot Valve (válvula piloto pneumática) | Recebe o ar após a solenoide e pilota a válvula final (ou seja, amplifica o comando pneumático). |
| Check valves / restritores | Permitem passagem em um sentido e controlam o tempo de exaustão (retardo de movimento). |
| Actuated Valve (válvula atuada) | É a válvula final que será aberta ou fechada pelo teste – por exemplo, válvula esfera com atuador pneumático. |
Por que o pressostato é crítico (texto ajustado)
Por que o Interruptor de Pressão (Pressostato) é Fundamental
O pressostato não é apenas um indicador: é um dispositivo de proteção operacional.
Ele:
- confirma tecnicamente que o bypass está ativo
- evita operação indevida durante condições normais da planta
- sinaliza diretamente no controle, reduzindo risco humano
Se alguém aciona acidentalmente a chave da válvula de cinco vias, o pressostato detecta a queda de pressão e informa imediatamente — evitando erros e intervenções manuais desnecessárias.
Benefícios do Teste Online
✔ Detecta falhas ocultas (bobina fraca, êmbolo travado, contaminação pneumática)
✔ Zero perda de produção — ideal para plantas que operam 24/7
✔ Aumenta a confiabilidade do SIS (safety system)
✔ Facilita conformidade com normas como IEC 61511
✔ Reduz risco de falhas perigosas (PFD – Probability of Failure on Demand)
Implementar teste online em válvulas solenoides não é apenas uma boa prática técnica — é uma estratégia de segurança, continuidade operacional e compliance. Um único teste pode evitar o pior cenário possível: um shutdown que não ocorre quando mais importa.
Você já utiliza blocos de teste de 5 vias na sua planta ou ainda precisa esperar a parada para testar as solenoides? Comente abaixo!