Características do Medidor de vazão
Especialistas afirmam que mais de 75% dos medidores de vazão instalados na indústria não estão funcionando satisfatoriamente. E a seleção incorreta responde por 90% desses problemas. Obviamente, a seleção do medidores de vazão é essencial que seja muito bem conhecida as características do Medidor de vazão sem por esse motivo uma das variáveis que exige conhecimento especializados em sua especificação.
O requisito mais importante é saber exatamente o que o instrumento deve fazer. Aqui estão algumas questões a considerar.
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A medição para controle de processo (onde a repetibilidade é a principal preocupação), ou para transferência contabil ou custódia (onde a alta precisão é importante)?
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A indicação local ou um sinal remoto é necessário?
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Se uma saída remota for necessária, será um sinal proporcional ou um fechamento de contato para iniciar ou parar outro dispositivo?
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O líquido é viscoso, limpo ou uma pasta? É eletricamente condutivo?
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Qual é a sua gravidade específica ou densidade?
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Quais taxas de fluxo estão envolvidas no aplicativo?
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Quais são as temperaturas e pressões operacionais dos processos?
Exatidão (consulte o glossário), faixa, linearidade, repetibilidade e requisitos de tubulação também devem ser considerados.
Antes de questionar o funcionamento do instrumento e saber se o medidor foi especificado e selecionado corretamente para a condição da aplicação. Na maioria dos casos os instrumentos não são especificados e definidos adequadamente. Cada instrumento tem vantagens e desvantagens, e o grau de seu desempenho e performance e satisfação está diretamente relacionado a suas capacidades e limitado a suas deficiências como qualquer outro instrumento. Os medidores de vazão em particular exigem maiores cuidados e levantamento dos dados da aplicação em questão.
Frequentemente, os usuários têm expectativas de desempenho do medidor de vazão que não são consistentes com o que o fornecedor forneceu. Os fornecedores de uma maneira geral sempre estão ansiosa para ajudar os clientes a escolher o medidor de vazão correto para um determinado trabalho. Alguns desses fornecem questionários, listas de verificação e folhas de especificação projetadas para facilitar obter as informações críticas necessárias para combinar o medidor de vazão correto com o trabalho.
Com o grande avanço tecnológico e da informática hoje são disponibilizados vários aplicativos que permite a realizar cálculos que facilitam encontrar os parâmetros corretamente reduzindo assim alguns cálculos que levava horas para alguns segundos. Mais uma vez volto a enfatizar que a essência para o correto funcionamento do instrumento está em sua especificação.
Como dimensionar medidores de vazão(webnar)
Considerações de custo
Há uma ampla gama de preços para medidores de vazão. Os rotômetros normalmente são geralmente os que apresentam menores custos, os mais simples estão na ordem de $200. Os de maiores custos normalmente são os medidores de vazão em massa tipo Coriolis . Os preços começam em cerca de US $ 4500. No entanto, os custos totais do sistema sempre devem ser considerados ao selecionar os medidores de vazão.
Por exemplo, uma placa de orifício pode custar apenas cerca de US $ 50. Mas o transmissor pode adicionar US $ 500 ou US $ 600 adicionais, devendo ainda considerar em alguns caso os demais acessórios como: Trecho reto, alinhador de fluxo quando necessário, porta placa etc. Totalizando a depender do diâmetro valores como US$ 8000
Os custos de instalação, operação e manutenção também são fatores econômicos importantes. A manutenção pode ser cara em alguns dos projetos mais complicados.
Como em muitos outros produtos, um engenheiro de planta geralmente recebe o que paga quando compra um medidor de vazão. Mas a satisfação que ele recebe com o produto dependerá dos cuidados que ele usa na seleção e instalação do instrumento.
E isso volta a conhecer o processo, os produtos e os requisitos de medição de fluxo. “Comprar em excesso” não é incomum.
Falhas comuns ao instalar um transmissor medidores de de vazão
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Embora os fornecedores estejam sempre prontos para fornecer o serviço de instalação do medidor de vazão, as estimativas são de que aproximadamente 75% dos usuários instalam seu próprio equipamento. Mas erros de instalação são cometidos. Um dos mais comuns é não prevenir tubulações de trecho reto a montante e a jusante suficientes para o medidor de vazão.
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Todo projeto possui uma certa tolerância à condições de velocidade não estáveis no tubo, mas todas as unidades requerem configurações de tubulação adequadas para operar com eficiência. A tubulação adequada fornece um padrão de fluxo normal para o dispositivo.
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Sem isso, a precisão e o desempenho são afetados negativamente. Ocasionalmente, os medidores de vazão também são instalados de trás para a frente (especialmente com placas de orifício). As linhas com sensor de pressão também podem ser revertidas.
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Com componentes elétricos, a segurança intrínseca é uma consideração importante em áreas de risco. A maioria dos fornecedores de medidores de vazão oferece projetos intrinsecamente seguros para tais usos.
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Existem campos magnéticos dispersos na maioria das plantas industriais. Linhas de energia, relés, solenóides, transformadores, motores e geradores contribuem com sua parte de interferência. Os usuários devem garantir que o medidor de vazão selecionado seja imune a essa interferência.
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Os problemas ocorrem principalmente com os componentes eletrônicos em elementos secundários, que devem ser protegidos. A adesão estrita às práticas de instalação recomendadas pelo fabricante geralmente evita esses problemas.
Calibração
Todos os medidores de vazão requerem uma calibração inicial. Na maioria das vezes, o instrumento é calibrado pelo fabricante para as condições de serviço especificadas. No entanto, se houver pessoal qualificado disponível na planta, o usuário poderá executar suas próprias calibrações.
A necessidade de recalibrar depende em grande parte de quão bem o medidor se encaixa na aplicação. Alguns líquidos que passam pelos medidores de vazão tendem a ser abrasivos, erosivos ou corrosivos. Com o tempo, partes do dispositivo se deteriorarão o suficiente para afetar o desempenho. Alguns projetos são mais suscetíveis a danos do que outros.
Por exemplo: O desgaste de pás de turbinas individuais causará alterações no desempenho. Se a aplicação for crítica, a precisão do medidor de vazão deve ser verificada em intervalos frequentes. Em outros casos, a recalibração pode não ser necessária por anos porque o aplicativo não é crítico ou nada altera o desempenho do medidor.
Alguns medidores de vazão requerem equipamentos especiais para calibração. A maioria dos fabricantes fornecerá esse serviço em sua planta ou nas instalações do usuário, onde trará o equipamento para calibração no local.
Manutenção
Vários fatores influenciam os requisitos de manutenção e a expectativa de vida útil dos medidores de vazão. O principal fator, é claro, é combinar o instrumento certo para a aplicação específica. Dispositivos mal selecionados invariavelmente causam problemas desde o início. Os medidores de vazão sem partes móveis geralmente requerem menos atenção do que as unidades com partes móveis. Porém, todos os medidores de vazão eventualmente requerem algum tipo de manutenção.
Os elementos primários nos medidores de vazão com pressão diferencial requerem tubulações, válvulas e acessórios extensos quando estão conectados aos seus elementos secundários; portanto, a manutenção pode ser um esforço recorrente nessas instalações. As linhas de impulso podem entupir ou corroer e precisam ser limpas ou substituídas. E a localização incorreta do elemento secundário pode resultar em erros de medição. Realocar o elemento pode ser caro.
Os medidores de vazão com peças móveis exigem inspeção interna periódica, especialmente se o líquido sendo medido estiver sujo ou viscoso. A instalação de filtros à frente dessas unidades ajudará a minimizar incrustações e desgaste.
Instrumentos sem obstrução, como medidores ultrassônicos ou eletromagnéticos, podem desenvolver problemas com os componentes eletrônicos de seus elementos secundários. Os sensores de pressão associados aos elementos secundários devem ser removidos e inspecionados periodicamente.
As aplicações em que os revestimentos podem ocorrer também são problemas em potencial para obstrução de menos instrumentos, como unidades magnéticas ou ultrassônicas. Se o revestimento for isolante, a operação dos medidores de vazão magnéticos será prejudicada se os eletrodos forem isolados do líquido. Esta condição será evitada pela limpeza periódica. Nos medidores de vazão ultrassônicos, os ângulos de refração podem mudar e a energia sônica absorvida pelo revestimento fará com que o medidor fique inoperante.
Pesquisas
https://www.armstronginternational.com
https://www.dwyer-inst.com/Product/TestEquipment/PitotTubes
https://www.omega.ca/en/resources/venturi-meter