Diagrama de Malha de instrumentos

Como Criar um Diagrama de Malha de Instrumentação (ILD)

Esse instrumento desempenha um papel crucial ao verificar a correta instalação e conexão durante as fases de pré-comissionamento e comissionamento, sendo particularmente valioso durante a identificação e resolução de problemas durante a operação.

O Diagrama de Loop de Instrumentação (ILI) representa graficamente a interconexão entre o instrumento de campo e a Sala de Controle, estabelecendo uma compreensão visual da comunicação bidirecional entre esses componentes essenciais do sistema.

Para proporcionar uma visão mais detalhada, o Diagrama de Loop de Instrumentação é estruturado em duas seções principais: o lado do campo e o lado da Sala de Controle, cada um representando uma parte específica do sistema. No lado do campo, encontramos uma subdivisão adicional em área de campo e caixa de junção, fornecendo uma representação mais granular da instalação no ambiente externo.

Do outro lado, na Sala de Controle, a representação se divide entre a traseira e a frente do gabinete de interligação. Essa subdivisão destaca as diferentes áreas de foco na Sala de Controle, sendo a traseira associada aos elementos de interligação e a frente direcionada para as operações e monitoramento em tempo real.

Dessa forma, o Diagrama de Loop de Instrumentação não apenas verifica a correta instalação e conexão, mas também fornece uma representação estruturada e detalhada das interações cruciais entre os instrumentos de campo e a Sala de Controle.

Exemplo de Diagrama de Malha de Instrumentação

1- Número de identificação do instrumento (Tag No):

Antes de iniciar o processo de desenho para um diagrama de loop, é crucial coletar informações específicas que garantam uma representação precisa do sistema. Vamos explorar cada um desses elementos com exemplos para maior clareza:

  • Exemplo: Em um processo de medição de temperatura, um sensor instalado em um tanque pode ter o Tag No “TI-02”. Este Tag No exclusivo identifica inequivocamente o instrumento e é fundamental para rastrear e entender sua função no sistema.

2- Número da caixa de junção (JB):

  • Exemplo: Uma caixa de junção associada a vários sensores de pressão em uma área industrial pode ter o número “JB-302”. Este número identifica a caixa de junção específica que serve como ponto central para a conexão dos cabos dos sensores, simplificando o gerenciamento das interconexões.

3- Bloco de terminais e seu número de terminação:

  • Exemplo: No bloco de terminais “TB-201”, cada terminal pode ser numerado, e esses números correspondem aos terminais de conexão de diferentes instrumentos. Por exemplo, o terminal de número “TB-201-03” pode ser associado à conexão de um transmissor de nível.

4- Gabinete de interligação e detalhes de terminação:

  • Exemplo: Um gabinete de interligação, como “IC-501”, localizado na sala de controle, pode abrigar conexões elétricas para vários instrumentos. Os detalhes de terminação, como etiquetas e cores dos fios, são essenciais para garantir uma configuração organizada e eficiente.

5- Cartão de sistema e detalhes de entrada/saída (I/O):

1- Transmissor de Pressão PIT-01:

  • O transmissor de pressão PIT-01, localizado no campo, é um componente crucial para medir pressão em processos industriais.
  • Imagine um tanque de armazenamento onde o transmissor de pressão PIT-01 está instalado. O cabo de par único, com fios vermelho e preto, conecta-se ao transmissor, sendo o vermelho designado como (+) e o preto como (-), identificando os polos 1 e 2, respectivamente.

2- Cabo para Caixa de Junção (JBA-01):

  • O cabo que se conecta à caixa de junção JBA-01 desempenha um papel vital na organização e distribuição de sinais.
  • Suponha uma área onde sensores de temperatura estão conectados ao JBA-01. O cabo de par único termina nos blocos de terminais TB15 e TB-16 da caixa de junção, e a terminação do cabo em formato quadrado conecta-se às entradas e saídas (IN e OUT).

3- Cabo da Caixa de Junção para Gabinete de Interligação (MXA-01):

  • O cabo proveniente da caixa de junção estabelece a conexão entre o campo e o gabinete de interligação.
  • Se o JBA-01 está vinculado a sensores de nível em um tanque, o cabo resultante segue para o gabinete de interligação MXA-01, onde é associado aos terminais TB15 e TB16.

4- Aterramento do Instrumento:

  • A malha de aterramento do instrumento é crucial para garantir segurança e integridade do sistema.
  • Considerando um sensor de vazão, sua malha de aterramento está conectada exclusivamente ao gabinete de interligação MXA-01, proporcionando uma via segura para a dissipação de correntes indesejadas.

5- Cabo do Gabinete de Interligação para Cartão de E/S do Sistema:

  • O cabo que conecta o gabinete de interligação ao cartão de E/S do sistema é vital para a comunicação e controle eficazes.
  • No contexto de um sistema de controle de processo, o cabo que sai do gabinete de interligação MXA-01 pode ser conectado ao cartão de E/S do sistema, permitindo a transferência de dados e comandos para o controle do processo.

Simbologia e Nomenclatura de Instrumentação Instrumentação e Controle

Instrumentação simbologia.