Material e tamanhos da tubulação de ar do instrumento:

Todos os tubos e conexões de ar do instrumento devem os padrões métricos Britânico também conhecido como Sistema Imperial, onde diâmetro externo nominal (OD) é expresso em “POLEGADA” e todas as roscas devem ser “NPT”.

A tubulação e os acessórios devem ser de 316 SS a ASTM A269, a menos que especificado de outra forma.

O tamanho mínimo deve ser 1/4″ polegadas de OD.

As tubulações devem ser apoiadas e protegidas.

As conexões dos tubos devem ser de “anilhas duplas” (duple ferrule) fig.01,

Pressão na base;

Torque única tanto para uso em tubos de paredes finas ou paredes grossas. e devem ser de marcas respeitadas como (HOKE, Swargelok, Parker).

Rosca conexão e porca devem ser do mesmo material que os acessórios.

Acessórios do tipo “flare” conexão tipo “flange”( conexões utilizadas em refrigeração) não deve ser utilizado em instrumentação.

Os tubos de aço inoxidável devem ser do tipo 316 SS sem costura com recozimento suave, conforme ASTM A269.

Tamanhos da tubulação

1- Os tamanhos devem ser os seguintes:

1/4” de polegadas O.D. X 0,035 polegadas W.T.(Wall Thickness – Espessura de parede)

1/2″ de polegadas O.D. X 0,035 polegadas W.T.

3/8″ de polegada O.D. X 0,049 polegadas W.T.

 

2 – loop ESD / FSD 3/8 polegadas O.D. X 0,035 \ “W.T.

3 – Alimentação pneumática às válvulas de desligamento 3/8 ”O.D. X tubo de 0,035 ”W.T. 316 SS.

4 – Linhas de impulso de processo 1/2 ”O.D X 0,065” W.T. 316 tubo SS.

 

Recomendações Gerais

• Para instrumentos na tubulação da classe API 5000 #, as linhas e acessórios de impulso devem estar de acordo com as especificações da tubulação.

• A tubulação Monel deve ser usada na água do mar e no serviço de água produzida e deve ser totalmente recozida sem costura conforme ASTM B-165 com tamanho ½ ”O.D. X 0,035 \ “W.T.

• As conexões rosqueadas devem ser NPT para todos os componentes e sistemas de tubulação para conexões de processos e utilidades.

• O vedante de roscas TFE deve ser usado em todas as conexões rosqueadas. A fita não deve ser usada.

• A tubulação deve ser apoiada e protegida por um ângulo / calha de aço inoxidável ou bandeja ao longo de todo o comprimento de cada trecho, deve ser fixada com bases de aço inoxidável ou material não metálico como plástico industrial a intervalos máximos de 1 m em trechos retos.

• O suporte da canalha ou da bandeja para as tubulações deve ser dimensionado para uma capacidade mínima de 30% maior que a necessária.

• Todos os orifícios de exaustão e respiradores pneumáticos devem estar equipados com telas de proteção, instaladas voltadas para baixo.

• A dureza dos tubos não deve exceder RB70 – 79 e a dureza dos encaixes (ponteiras) devem ser tais que exista uma diferença mínima de dureza de 5 a 10 entre o tubo e os encaixes para melhor vedação.

Instalação de Conexões Dupla Anilha Aço Inoxidável e outros materiais Swagelok®

Requisitos de teste de tubulação:

Exigência de teste para acessórios para tubos (hidráulicos e pneumáticos):

a) Os testes devem estar de acordo com a norma ASTM A450.

b) Os ensaios especificados abaixo devem ser realizados em amostras colhidas aleatoriamente.

c) O fluido de teste para teste hidráulico deve ser óleo mineral com grau de viscosidade ISO VG46 e ISO VG32.

d) Os testes a serem realizados são:

• c.1) Teste de pressão de prova

Os conjuntos de teste (tubos e conexões) selecionados aleatoriamente devem ser submetidos a uma pressão de 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho aplicada à taxa de 200 kg / cm2 por um minuto e mantida à pressão final por cinco minutos sem vazamento.

• c.2) Teste de desmontagem e remontagem

No mínimo três conjuntos de teste que concluíram com êxito o `Teste de pressão de prova‘ conforme acima devem ser desmontados e montados dez vezes depois das quais devem passar no Teste de pressão de prova ‘novamente.

• c.3) Teste de vibração um de impulso hidráulico

Um mínimo de três conjuntos de ensaios que concluíram com êxito o `Teste de pressão de prova ‘devem ser montados em um banco de ensaios de vibração por impulso hidráulico. Devem ser submetidos simultaneamente a um impulso de pressão de 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho a 30 a 100 ciclos por minuto e a vibração em dois planos mutuamente perpendiculares a 1300 a 2820 ciclos por minuto, durante um mínimo de 5 x 10 impulsos de pressão e 20 x 10 vibrações ciclos. O único reaperto é após os primeiros 1000 impulsos de pressão para permitir a flexão. Durante o teste, o vazamento não deve exceder 1 cm3 / hora / montagem.

• c.4) Teste de vácuo

O teste de pressão de prova ‘deve ser submetido a uma pressão negativa de 700m Bar e depois desconectado da bomba de vácuo. A montagem deve manter o vácuo pressão por quinze minutos.

 

Instalação de tubulação:

• As válvulas de bloco de instrumento primário devem estar de acordo com as especificações da tubulação.

• Todas as válvulas de drenagem devem estar em 316 SS / MONEL.

• Todas as linhas de impulso devem ser executadas com uma inclinação não inferior a 1 em 12, exceto onde especificado em contrário.

• A direção da inclinação deve ser descendente do processo de serviço de líquido e ascendente do processo de serviço de gás.

• A tubulação deve ser unida por acessórios de compressão.

• As linhas do instrumento devem ser montadas no plano vertical o máximo possível e devem ser montadas como menor número possível evitando mudanças de direção, consistentes com as boas práticas e a aparência elegante.

• Todo o cano e tubulação deve ser montados apenas nos planos horizontal e vertical.

Considerações Montagem Padrão

• Os tubos devem ser dobrados com dobrador de tubos de tamanho correto, sempre que necessário, para evitar o uso de acessórios.

• O cortador de tubos deve sempre ser usado para cortar os tubos.

• Deve-se evitar o uso de comprimentos curtos de tubos em montagens longas, para evitar excesso uso de conexões.

• Toda a tubulação deve ser montada de maneira a oferecer a máxima proteção contra danos mecânicos quando em operação.

• As tubulações devem ser agrupadas e presas sempre que possível.

• Os tubos devem ser dispostos de modo que os acoplamentos possam ser apertados sem distorcer as linhas.

• A tubulação do instrumento não deve funcionar em bandejas destinadas a cabos e não deve compartilhar o mesmo trânsito com os cabos.

• A tubulação em recintos permanentes não deve ter juntas, exceto em caixas de junção especiais fornecidas para esse fim.

• Onde a tubulação é executada em recintos permanentes, a

• O contratado deve garantir que a entrada e saída de tais compartimentos seja limpa e suave.

• Canos ou tubos instalados, mas não conectados, devem ter as extremidades fechadas de maneira aprovada para impedir a entrada de material estranho por tampas ou plugues adequados.

• Todas as precauções razoáveis ​​devem ser tomadas para evitar que materiais estranhos entrem nos tubos / tubulações antes de

• e durante a ereção. Nenhum cano ou cano deve ficar com tensão mecânica nele. Onde o comprimento do tubo de transmissão exceder 60 Mtrs. a empresa deve ser consultada quanto ao necessário para instalar relés de reforço de sinal.

• Quando os gabinetes permanentes tiverem espaço para puxar a tubulação do instrumento em uma data futura, um fio de tração galvanizado de tamanho adequado deve ser deixado na bandeja.

• Nas conexões de tubulação a tubo e na confecção de juntas de tubo parafusadas, a fita de Teflon deve ser aplicada novamente para fazer rosca de maneira a garantir que a fita não esteja sobre a extremidade dos acessórios macho.

 

Suportes de tubulação:

A tubulação deve ser adequadamente sustentada e fixada a distâncias não superiores às da tabela a seguir:

Tubulação simples Distância entre apoios

• 3/8 “O.D. e menos contínuo

• ½ ”a ¾” Nom. Tamanho 2 Mtrs.

• To ”a 1 ″ Nom. Tamanho 3 Mtrs.

• Pacotes de tubos múltiplos 3 Mrrs.

Todos os tubos de ar para instrumentos montados em campo devem ser suportados com ângulos ou canais de aço galvanizado com espessura mínima de 1/8 pol. Fabricados para apresentar uma aparência elegante.

Todos os suportes do tubo do instrumento devem ser galvanizados antes da instalação. anilha de base (anilha maior) usada nas conexões OD deve suportar no mínimo uma pressão de 140 kg/cm2 (2000 psi) ou mais.

A bucha do tubo não deve ser usada.

Os bujões devem ser de barra com cabeças sextavadas.

A tubulação XT de 0,035” é feita isoladamente ou em feixes.

Se for necessário montar comprimentos estendidos de vários tubos, vários pacotes e caixas de derivação com entradas à prova de intempéries podem ser usados ​​com a melhor vantagem.

O fabricante ou revenda que fornece equipamentos ou vasos montadas em skid com instrumentação, que fornece ou utiliza alarmes pneumáticos, impedimentos, desligamentos ou funções de controle, deve transmitir sinais de sinais a uma central, perto do limite de skid, disponível para conexão pelo contratado para conexão para impedir o equipamento.

A localização da antepara deve ser anotada nos desenhos do fornecedor. As linhas de detecção de pressão diferencial ou estática não devem exceder 6 Mtrs. (20 pés) para instrumentos conectados diretamente ou montados localmente