Selo Diafragma como Usar
Veremos na sequencia desse post algumas recomendações para proteções Selo Diafragma como Usar de medidores de pressão contra condições adversar encontrada no processo.
Esse poste irá apresentar um breve apresentação do selo diafragma e o uso de selagem liquida, esses são métodos práticos na proteção dos medidores de pressão.
O selo mecânico ele isola o fluido do processo do instrumento podendo ser usado em tanques ou em tubulações com fluidos adversos.
Normalmente esse método de proteção são utilizados em medidores de pressão (Transmissores de pressão manométrico, transmissores de pressão diferencial, manômetros, pressostatos ( Chave de pressão)
Quando Usar Selo do diafragma
- Quando o fluido do processo deve ser isolado em função de suas propriedades;
- Serviços de lama ou fluidos muito viscosos;
- Fluidos corrosivos e ou tóxicos / corrosivos
- Fluido de alta temperatura.
- Quando o fluido tem tendência a entupir ou congelar à temperatura ambiente.
Como os selos mecânicos são montados
O selos de mecânicos quando utilizados em chaves de pressão ( pressostatos e manômetro (veja a Figura abaixo) geralmente consistem em um diafragma e um flange ao qual o instrumento é conectado, um fluido de vedação é colocado na câmara entre o diafragma e o medidor. O suporte, o diafragma e os materiais da junta de vedação são selecionados para serem compatíveis com o fluido do processo (principalmente óleo de silicone).
O diafragma é geralmente soldado na frange , mas também pode ser preso com processo de vedação específicos. O fluido de vedação deve ser não inflamável, ter baixa pressão de vapor e expansão térmica e, no caso de ruptura do diafragma, ser compatível e não contaminar o processo.
Os selos utilizados nos transmissores de pressão e manômetros estão disponíveis em uma variedade de configurações. Uma das formas mais comuns de montagens é a montagem em wafer , preso entre os flanges da tubulação e conectado ao transmissor com um capilar blindado (conforme a figura 02 ). Esta forma de montagem utiliza dois selos, é usado para medição de fluxo e medição de nível em vasos sob pressão ou vácuo.
Em algumas aplicações, os capilares podem ter até 10 metros . Nas montagens com pressão diferencial para evitar erros de medição, é necessário selecionar capilares de igual comprimento nas duas tomadas e mantê-los à mesma temperatura.
Quando medições que precisamos manter resposta em tempo curto e minimizar gradientes de temperatura nos capilares, o comprimento do capilar deve ser o mais curto possível.
O nível em tanques atmosféricos pode ser medido com um conjunto de vedação conectado diretamente ao corpo do transmissor. Quando nenhum material condensável está contido no espaço de vapor acima do líquido, é possível conectar uma linha de referência ao lado de baixa pressão do transmissor e usá-la para medição em um vaso sob pressão.
Sempre que for determinado um selo mecânico tipo diafragma é de fundamental importância que o usuário trabalhe em conjunto com o fornecedor para garantir que a configuração do instrumento seja apropriada para a aplicação.
Deve-se tomar cuidado para garantir que o fluido de vedação opere na faixa de temperatura exigida e seja compatível com o processo.
Erros gerados nos transmissores por temperatura.
Selos Líquidos
Em muitas instalações de transmissores padrão, o selo é o próprio fluido do processo. Muito comum encontrar esse tipo de ligação nas instalação de transmissores de pressão para medição de vazão de líquidos e ou em medidores de pressão instalados em linha de vapor são selados utilizando o condensado do próprio fluido. O líquido esfria e o transmissor não fica sujeito à temperatura do processo.
Em muitos locais onde o vapor é usado, a água condensada deve ser protegida do congelamento, sempre que possível, com aquecimento da linha de selagem e isolamento da linha. Sempre que for escolhido fazer a selagem com o líquido é desejável que o liquido seja o mesmo do processo porque em caso de perda de líquido do processo esse será novamente preenchido pelo próprio fluido do processo.
Se uma corrente de processo contém hidrocarbonetos e água, é provável que o fluido nas linhas de impulso se separe em duas fases. Se o transmissor for um medidor de vazão, diferentes quantidades de água podem se acumular nas duas seções da tubulação, o que pode resultar em erros de medição . Para evitar isso, a tubulação deve ser preenchida com água ou uma mistura de etilenoglicol-água, ou então devem ser usados potes de drenagem de água. Em muitos locais, o uso de glicol-água pode eliminar a necessidade de aquecimento.
O fluido de vedação deve ser compatível com a corrente do processo. O fluido selecionado deve ter uma densidade maior do que a do fluxo do processo. Deve ser não corrosivo e ter baixa pressão de vapor na temperatura do processo. Sempre que forem usados fluidos de vedação que não sejam de processo, etiquetas de advertência permanentes ou uma cor de tinta especial devem ser usadas para indicar que um fluido de vedação especial está incluído.